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精密鈑金加工與傳統(tǒng)工藝相比有哪些優(yōu)勢(shì)?

更新時(shí)間:2022-10-28   點(diǎn)擊次數(shù):744
  常規(guī)的精密鈑金加工工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質(zhì)量,短交貨期的訂單面前,它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn),具有靈活、柔性高的特點(diǎn)。同時(shí)多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。故常應(yīng)用在異形(或形狀復(fù)雜的)工件和樣品(單件或較小批量)制造上。但當(dāng)小批量制造越來越普及時(shí),激光切割的需求也日益上升。
 
  精密鈑金在進(jìn)行激光切割-折彎-焊接/鉚焊時(shí),由于激光切割的高柔性、高精度,三維設(shè)計(jì)技術(shù)的成熟與普及,用戶可從新的設(shè)計(jì)、新的流程中獲益,從而達(dá)到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計(jì)開始的:設(shè)計(jì)激光切割折彎焊接/鉚焊。下面通過幾個(gè)事例來說明新工藝的特點(diǎn)。
 
  1.傳統(tǒng)的工藝下,該工件由幾部分組成?,F(xiàn)在,一次切割折彎就完成了。達(dá)到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的
 
  2.傳統(tǒng)的工藝下,為焊接配置專用夾具?,F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準(zhǔn),省時(shí),焊接夾具簡(jiǎn)單,產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期,降低成本,提高質(zhì)量的目的。
 
  3.多重折彎工藝在國(guó)內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上特別的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高,制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下,還需配合點(diǎn)焊。
 
  4.利用激光的切縫細(xì),精度高的特點(diǎn),一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想,達(dá)到了縮短工期,降低成本的目的。
 
  5.由于使用了榫結(jié)構(gòu),工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝,就可完成整個(gè)流程。工件變形小,噴涂前無(wú)需整形,打磨。
 
  由于新工藝流程的特點(diǎn),先進(jìn)的精密鈑金設(shè)備軟件支持與設(shè)計(jì),激光切割工藝,折彎工藝。其支持二維零件設(shè)計(jì),管材類零件設(shè)計(jì),折彎工件設(shè)計(jì)(僅支持百超的折彎?rùn)C(jī)),三維圖形展開。并通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)教囟ǖ臋C(jī)器上。
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